Was sind die Oberflächenbehandlungsverfahren von Metallstanzteilen?

1: Galvanisieren
Der Prozess des Aufbringens eines Metallfilms auf die Metalloberfläche durch Elektrolyse, um Korrosion zu verhindern. Eine Technologie, die die Schweißbarkeit, Leitfähigkeit und Schönheit verbessern kann. Üblicherweise mit Gold, Silber, Nickel, Zink und Zinn galvanisiert.

2: Anodische Oxidation
Es ist hauptsächlich das Anodisieren von Aluminium, das das elektrochemische Prinzip verwendet, um eine Schicht aus Aluminiumoxidfilm auf der Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen zu erzeugen. Dieser Oxidfilm hat besondere Eigenschaften wie Schutz, Dekoration, Isolierung und Verschleißfestigkeit

3: Elektrophorese
Bei Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw. können die Produkte verschiedene Farben aufweisen, den Metallglanz beibehalten, die Oberflächenleistung verbessern und eine gute Korrosionsschutzleistung aufweisen.

4. Mikrolichtbogenoxidation
In der Elektrolytlösung (normalerweise schwach alkalische Lösung) wird eine Hochspannung angelegt, um eine keramische Oberflächenfilmschicht zu bilden, die das Ergebnis der Synergie zwischen physikalischer Entladung und elektrochemischer Oxidation ist.

5. PVD-Vakuumbeschichtung
Physikalische Gasphasenabscheidung ist eine Technologie, die hauptsächlich physikalische Prozesse zur Abscheidung dünner Schichten verwendet.

6. Pulversprühen
Die Pulverbeschichtung wird mit einem Pulversprühgerät (elektrostatische Kunststoffsprühmaschine) auf die Oberfläche des Werkstücks gesprüht. Unter der Einwirkung statischer Elektrizität wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert, um eine pulverförmige Beschichtung zu bilden; Nach dem Einbrennen, Nivellieren und Aushärten bei hoher Temperatur wird die Pulverbeschichtung zur endgültigen Beschichtung mit unterschiedlichen Effekten (verschiedene Arten von Effekten der Pulverbeschichtung).

7. Metalldrahtziehen
Hierbei handelt es sich um eine Oberflächenbehandlungsmethode, bei der durch Schleifen von Produkten Linien auf der Oberfläche des Werkstücks gebildet werden, um einen dekorativen Effekt zu erzielen. Entsprechend den verschiedenen Linien nach dem Drahtziehen kann es unterteilt werden in: Drahtziehen mit gerader Linie, Drahtziehen mit zufälliger Linie, Welligkeit und Spirallinie.

8. Sandstrahlen
Es ist ein Prozess, der Druckluft als Energie verwendet, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zu bilden, um das gesprühte Material mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des zu behandelnden Werkstücks zu sprühen, um das Aussehen oder die Form der Außenfläche des Werkstücks zu verändern Werkstückoberfläche und erhalten einen gewissen Reinheitsgrad und unterschiedliche Rauheit.

9. Polieren
Die Modifizierung der Werkstückoberfläche durch den Einsatz von flexiblen Polierwerkzeugen und Schleifkörnern oder anderen Poliermitteln.