Oberflächenbehandlung von Metallstanzteilen

Warum ist die Oberflächenqualität von Metallstanzteilen schlecht? Es gibt viele Gründe für Probleme mit der Oberflächenqualität von Stanzteilen. Beispielsweise beeinflusst die Oberflächenqualität von Coil, Blech und Matrize die Qualität von Stanzteilen. Auch der Betrieb im Stanzprozess sowie das Spannen, Aufnehmen und Entladen von Stationsgeräten kann die Oberflächenqualität von Stanzteilen beeinträchtigen. Daher sollten die Details in jedem Glied des gesamten Herstellungsprozesses vollständig berücksichtigt werden, um Qualitätsprobleme zu vermeiden und das Erscheinungsbild der Produkte zu beeinträchtigen.

Oberflächenbehandlung von Hardware;

1. Oberflächenpolierverarbeitung: Die Oberflächenpolierverarbeitung wird im Allgemeinen über einen langen Zeitraum im täglichen Bedarf eingesetzt. Durch die Oberflächengratbehandlung von Hardware-Produkten stellen wir beispielsweise einen Kamm her. Der Kamm ist ein durch Stanzen hergestelltes Hardware-Teil, daher sind die Kanten und Ecken des geprägten Kamms sehr scharf. Wir * sollten die scharfen Teile der Kanten und Ecken zu einer glatten Oberfläche polieren.

2. Lackierverarbeitung: Die Hardware-Fabrik übernimmt die Lackierverarbeitung, wenn sie große Hardware-Endprodukte herstellt. Durch die Lackierung kann Rost an der Hardware vermieden werden, z. B. bei Gegenständen des täglichen Bedarfs, Elektrogehäusen, Kunsthandwerk usw.

3. Galvanisieren: Galvanisieren ist auch eine gängige Verarbeitungstechnologie für die Hardwareverarbeitung. Galvanisieren der Oberfläche von Hardware-Teilen mit moderner Technologie, um sicherzustellen, dass die Produkte nach längerem Gebrauch nicht schimmeln und sticken. Zu den gängigen Galvanikverfahren gehören Schrauben, Stanzteile, Batteriechips, Autoteile, Schmuckstücke usw.

Häufige unerwünschte Phänomene beim Spulenmaterial:

1. Fremdstoffe vermischen sich auf der Oberfläche oder im Inneren der Stahlplatte;

2. Fremdkörper lösen sich ab und das Spulenmaterial befindet sich in einem vernarbten Zustand; Schlechtes Spulenmaterial

3. Die Kanten und Ecken der Spule sind beschädigt;

4. Die Ecke (20 ~ 30 mm) ist aufgrund ungleichmäßiger Belastung deformiert oder faltig;

5. Kratzer (verursacht durch Walzenoberfläche oder andere Substanzen);

6. Verursacht durch Rollenrutschen;

7. Unregelmäßige Kantenschäden;

8. Nachdem der Fremdkörper eingedrungen ist, drücken Sie die Trommel auf der Rückseite der Spule heraus (der Fremdkörper verschwindet, wenn er herunterfällt); 9. Walzenspuren (verursacht durch an der Walze anhaftende Fremdkörper); 10. Schlechte Materialien außerhalb der Regeln;