Fortschrittliche Fertigungsanlagen & Präzisionsmesstechnik-Ausrüstung

Bei Jiaxin (Xiamen) Precision Metal Co., Ltd. sind modernste Maschinen und strenge Qualitätskontrollprotokolle grundlegend für unsere technische Zuverlässigkeit. Unser Produktionsaufbau erstreckt sich über 3 spezialisierte Produktionsstandorte mit mehr als 17.500 ㎡ – einschließlich staubfreier Werkstatteinrichtungen der Klassen 1.000 und 10.000 – und integriert einen umfangreichen Pressenpark (16T bis 400T) sowie umfassende Labore für physikalische und dimensionale Prüfungen, die streng nach IATF 16949, ISO 9001 und ISO 14001 Standards ausgerichtet sind.

Teil 1: Präzisionsmetallstanzen & automatische Produktionslinien

STANZPARK

Präzisionsstanzpressen-Flotte mit unterschiedlicher Tonnage (16T–400T)

Konfiguriert mit hochpräzisen Folgeverbundwerkzeugen, automatischen Abwickelmaschinen und präzisen Servo-Vorschubgeräten. Fähig zur Massenproduktion von Mikro-Terminals, Kontaktfedern, elektrischen Steckverbindern und Hardware-Komponenten mit schnellen Taktzeiten und konsistenter Wiederholgenauigkeit.

Verfügbarer Tonnagenbereich: 16T bis 400T (einschließlich 30T, 45T, 60T, 80T, 110T, 160T, 200T, 250T, 300T)
Produktionskapazitäten: Hochgeschwindigkeits-Folgestanzen, Stanzen, Lochen, Biegen und Umformen
Verarbeitete Materialien: Kupferlegierungen, Messing, Phosphorbronze, Edelstahl, Aluminium und kaltgewalzter Stahl

UMFORMUNG & GEHÄUSE

Tiefzieh- und Präzisionsgehäuse-Umformlinien

Spezialisiert auf die Formung komplexer zylindrischer Gehäuse, schützender Metallabdeckungen und struktureller Abschirmkomponenten. Unterstützt durch patentierte Umform- und kontinuierliche Stanzmethoden, um eine nahtlose Oberflächenqualität und enge Maßkontrolle zu gewährleisten.

Kernprozesse: Tiefziehen, mehrstufiges Streckziehen, Verbundumformung und Kantenbördeln
Typische Anwendungen: Motorabdeckungen, Sensorabschirmgehäuse, Kamerametallrahmen und Displayhalterungen
Technische Stärke: Unterstützt durch 8 nationale Patente für kontinuierliche Stanz- und Umformstrukturen

Automatic In-Die Riveting and Welding Equipment

AUTOMATISIERTE MONTAGE

Automatische In-Die-Niet- und Schweißsysteme

Nahtlose Integration von kontinuierlichem Metallstanzen mit automatischer In-Die-Kontaktzuführung, Nieten und Präzisionsschweißen. Eliminiert effektiv manuelle Montagevariablen bei gleichzeitiger deutlicher Verbesserung der Verbindungsfestigkeit und Kontaktleitfähigkeit.

Verarbeitungskapazität: Silberlegierungskontaktnieten, mehrschichtige Terminalverbindungen und Punktschweißen
Montagepräzision: Präzisionspassung und Positionierungstoleranz bis zu ±0,01 mm
Schlüsselindustrien: Automobilrelais, Mikroschalter, Schutzschalter und elektrische Steuereinheiten

WERKZEUG- & FORMENBAU

Interne Werkzeugherstellung & Präzisionsdrahtschneiden

Ausgestattet mit hochpräzisen Drahterodiermaschinen (Wire EDM), Präzisions-Flachschleifmaschinen und CNC-Ausrüstung. Die interne Formenherstellung ermöglicht schnelle Prototypenbemusterung, feine Werkzeugwartung und nahtlose Durchführung von Formenerprobungen.

Werkzeugtypen: Mehrstationen-Folgeverbundwerkzeuge, kontinuierliche Stanzwerkzeuge und Tiefziehwerkzeuge
Werkzeugmaterialien: Hochwertiges Hartmetall, Wolframstahl und legierte Werkzeugstähle
Durchlaufvorteil: Schnelle DFM-Überprüfung, interne Werkzeugmodifikation und kürzere Markteinführungszeit

In-House Tooling and Precision Wire Cutting Workshop

Teil 2: Qualitätsprüflabor & Testzentrum

Coordinate Measuring Machine CMM 3D Metrology

3D-METROLOGIE

Koordinatenmessgerät (KMG)

Hochpräzises dreidimensionales Koordinatenmesssystem, das für die Erstmusterprüfung, die Erstmusterabnahme (FAI) und die Qualitätsprüfung in der Massenfertigung eingesetzt wird. Stellt sicher, dass mehrachsige räumliche Geometrien mit den CAD-Zeichnungen des Kunden übereinstimmen.

Hauptaufgabe:Präzise Überprüfung räumlicher Koordinaten, Profiltoleranz und Positionsmessung
Anwendungsbereich:Komplexe gekrümmte Oberflächen, gestanzte Metallhalterungen, Kamerarahmen und Gehäuse
Qualitätskonformität:Unterstützt Standard-Prüfberichte für die Automobil- und Elektronikindustrie

OPTISCHE PRÜFUNG

Präzisions-Optik- und Bildmesssystem

Hochauflösende berührungslose optische Messgeräte für eine schnelle und genaue zweidimensionale Profilanalyse. Ideal für die Messung flexibler oder mikroskopisch kleiner Stanzteile, ohne mechanische Kontaktverformungen zu verursachen.

Mess-Highlights:Anschluss-Pin-Abstand, Konturradius, Kantenwinkel und Stanzgrat-Höhe
Methodik:Zerstörungsfreies, berührungsloses optisches Scannen und Verifizierung mit hoher Vergrößerung
Hauptvorteil:Schnelle Mehrpunktprüfung für Mikro-Anschlüsse und dünne Federkontakte

Precision Optical and Vision Measuring System

Environmental Salt Spray Corrosion Testing Chamber

ZUVERLÄSSIGKEITSPRÜFUNG

Umwelt-Salzsprühnebel-Korrosionsprüfkammer

Beschleunigte Korrosions- und Umweltprüfgeräte zur Bewertung der Qualität von Oberflächenbehandlungen. Bewertet galvanische Beschichtungen – einschließlich Nickel-, Zinn-, Silber- und Goldbeschichtungen –, um einen optimalen Korrosionsschutz in anspruchsvollen Betriebsumgebungen zu gewährleisten.

Prüfumfang:Haftung der Oberflächenbeschichtung, Rostschutzbeständigkeit der Galvanisierung und Simulation der Lebensdauer unter Umwelteinflüssen
Anwendbare Artikel:Stanzanschlüsse, Steckverbinder, Kontaktstifte und freiliegende Metallgehäuse
Testmodi:Unterstützt standardmäßige neutrale und kontinuierliche beschleunigte Korrosionsprüfverfahren

MECHANISCHE PRÜFUNG

Ausrüstung zur Prüfung mechanischer Eigenschaften und Materialhärte

Laborinstrumente zur Validierung der physikalischen Festigkeit, des Härtegrads und der mechanischen Haltbarkeit von Stanzteilen und Metallband-Rohmaterial. Überprüft, ob elastische Federkontakte und Anschlüsse die erforderliche Klemmleistung über ihre Lebensdauer beibehalten.

Prüfkapazitäten:Messung der Härte des Rohmaterials, Zugfestigkeit, Streckkraft und Dehnungsprüfung
Funktionsprüfung:Steck- und Ziehkraft von Anschlüssen, Kontakthaltekraft und Ermüdungslebensdauertests
Qualitätsgarantie:Stellt sicher, dass eingehende Band-Rohmaterialien strikt den technischen Spezifikationen entsprechen

Mechanical Properties and Material Hardness Testing Equipment

Umfassende Qualitätsgarantie:Jede Stanzlinie und jedes Prüfgerät bei Jiaxin unterliegt strengen vorbeugenden Wartungs- und routinemäßigen Kalibrierungsprotokollen. Durch die Partnerschaft mit branchenführenden Rohmateriallieferanten wie Baosteel und Chinalco garantiert unsere integrierte Fertigungs- und Prüfinfrastruktur zuverlässige Toleranzfähigkeiten von ±0,01 mm, eine robuste Rückverfolgbarkeit und eine konsistente Chargenlieferung weltweit.

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